进料粒度的变化将明显影响旋流器的工作原理的分级效果

浏览次数:发布日期:2019-12-10 14:35
  (1)旋流器的进料量:增加进料量,分级粒度变粗,进料量减少,分级粒度变细。
 
  (2)进料压力:进料压力是旋流器操作的重要参数。 进料压力的增加可以提高浆料的流速,物料的离心力也可以提高,从而可以提高分级效率和底流浓度。 然而,通过增加减小分级粒度的压力,动能消耗大大增加,并且旋风分离器整体增加。 特别地,下溢喷嘴磨损更严重。 低压(0.05〜0.1MPa)用于处理粗物料,高压(0.1〜0.3MPa)用于处理细腻的物料。
 
  (3)浓度:当旋流器的工作原理大小和压力恒定时,进料浓度对溢流粒度和分级效率有重要影响。 当进料浓度高时,流体的抗粘性增加,分级的粒度变粗,并且分级效率降低。 实践表明,当分级粒度为0.074mm时,进料浓度选为10%至20%。
 
 (4)进料粒度:进料粒度的变化将明显影响旋流器的分级效果。 当其他参数恒定时,当进料中小于分级粒度的物料含量少时,底流中细颗粒的含量少,浓度高,而粗粒中粗颗粒的含量高。 溢流增加,旋风分离器的分级效率降低; 当物料中有许多接近分级粒度的物料时,底流中有许多细粒物料,溢流中有许多粗粒物料,分级效果降低。
 
  检查砂粒和溢流的浓度和粒度,以满足生产要求。 如果溢流浓度突然增加,请首先观察进入浮选机的泥浆量是否变少。 如果纸浆量没有减少,而砂砾是正常的,则在二阶段分级中使用的旋风分离器表明研磨处理量增加太多,应及时修复。如果溢流浓度突然变小,应立即检查旋风除尘条件。 如果旋风分离器沉砂稀疏,表明矿石量不足,或砂泵压力不足,则应立即进行修理。
 
  如果溢流突然增加,应立即关闭水化和供水,并应停止矿石供应并恢复正常。旋流器的工作原理堵塞的原因主​​要是由于过度处理或矿石浓度过高,有时是由于矿物浆中含有碎屑并阻塞了沉积物。

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